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          段彩紗紡制過程產生的問題及解決方法

          發布時間:2023-04-14

          段彩紗紡制過程產生的問題及解決方法


          段彩紗的紡紗原理與常規的紡紗工藝有著截然不同的區別。實際上,它是通過細紗牽伸部件的間隙運動,達到成紗外觀粗節細的風格。所以細紗牽伸部件改動如下:

                 


          1、 加裝粗紗架及導紗裝置,加裝羅拉的喇叭口及與相配的滑座等。

                 


          2、 改變常規的后牽伸齒輪,人為造成后羅拉打頓現象。從而使一根喂入的粗紗被間隙的拉斷。

                 


          3、與此相配的粗紗分成A粗紗和B粗紗,二者分別喂入細紗的中、后羅拉,粗紗的定量是常規的一半左右。

                 


          4、對于紡一些段彩長度、段彩距都很短的段彩紗,也就是段彩長或段彩距≦5CM(指的是粗度2倍,如節粗更粗,相應長些)的情況下,限制要求為前羅拉速度不能大于200轉。

                 


          5、對于一些超短段彩節長 (段彩長或段彩距明顯低于纖維長度)的紡制,由于纖維在鉗口被拉伸形式的不同,可能導致實際出來的結果與輸入參數之間存大著較大的誤差。也就是段彩長變長,節粗不夠的現象。同時隨著粗度、長度的不同而不同;隨著鉗口的位置的不同而不同。各廠家應注意這方面的校正工作



          6、本裝置所有的工藝參數輸入,都是按照標準的理論工藝算法計算的。由于各個廠家的設備型號、車況及運行效率都不相同,實際出來的結果,可能有微小的差異,廠家須對生產出的段彩紗進行檢查校正,以實際結果為主。

                 


          7、在不紡段彩紗或長時間停車時,須關閉控制箱的電源。伺服電機在正常運行時,機體溫度在60°C以下為正?,F象。對控制箱內要經常除塵保養,以避免出現不該有的故障。

                 


          8、伺服電機用的220V電源應取自車臺電源的主回路上,否則若非正常關車可能會造成整車紗線斷頭。

                 


          段彩紗紡好的要點在于如何抓好該特殊工藝及設備的動態管理,如何抓好運轉管理工作。由于段彩紗的特性決定它是一種批量小,色彩變化多的產品,所以,前紡的分支分類工作一定要嚴格做到位,甚至對下腳也要嚴格把關。每一種色彩搭配都是在并條上實現的,要加強對并條擋車工的責任心教育。

                 


          在細紗工序中更要加強擋車工的質量意識,勤走巡回,尤其是加強對粗紗喂入部分的檢查,避免A、B紗同時喂入時發生斷A紗或B紗的現象。


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